我們所說的降膜式蒸發(fā)器其實也是屬于薄膜蒸發(fā)器的一種類型,它的物料沿著加熱管壁呈膜狀流動而進行換熱和蒸發(fā)。降膜式蒸發(fā)器的料液從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)。因為具有傳熱效率高、結構緊湊、制冷劑充注量小等優(yōu)勢,降膜式蒸發(fā)器在醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)應用范圍較廣,并且在冷水機組領域也具有很大的應用前景。在冷水機組領域,主要采用水平管降膜式蒸發(fā)器,其應用歷史還很短,行業(yè)內對其研究也比較少。水平管降膜式蒸發(fā)器中布液器的設計是較突出的難點,導致在實際應用中常常出現蒸發(fā)管局部干涸現象,行業(yè)中普遍的處理方法是采用混合降膜式蒸發(fā)器,這樣不能充分發(fā)揮出降膜式蒸發(fā)器的優(yōu)點。
1、降膜蒸發(fā)器的工作原理:
料液從蒸發(fā)器底部,通過循環(huán)泵送至蒸發(fā)器頂部,經過分配器在換熱管表面形成均勻布膜,依靠重力和二次蒸汽的拉膜作用,向下的流動,完成蒸發(fā)過程。
2、降膜蒸發(fā)器的技術特點:
(1)降膜式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器是同一種換熱型式,只是液位不同。
(2)重力加二次拉膜作用,使管式降膜蒸發(fā)器具有較高的傳熱系數。
(3)先進的布膜設計,確保制冷劑能夠均勻地分布到所有的換熱管,形成均勻一致的液膜。
(4)特殊設計的霧沫分離器,將二次蒸汽的霧沫夾帶降到低處。汽室結構的精心設計,以獲得二次蒸汽穿過霧沫分離器時的汽流。
3、降膜蒸發(fā)器的選用建議;
板式降膜蒸發(fā)器及管式降膜蒸發(fā)器以其較優(yōu)的性能,在蒸發(fā)段得到了廣泛應用。板式降膜蒸發(fā)器具有管式降膜蒸發(fā)器所不具有的抗結垢能力,而管式降膜蒸發(fā)器則具有板式降膜蒸發(fā)器所缺少的強度高、換熱管可更換等優(yōu)點,所以,設備的選型也應根據以上所述的兩種蒸發(fā)器的特點來確定。
4、升膜式蒸發(fā)器:
相信看明白的小伙伴也明白了,除了降膜蒸發(fā)器以外還有升膜式蒸發(fā)器。與降膜蒸發(fā)器結構基本相同,主要區(qū)別在于原料液是從加熱室的底部進入,料液進入加熱管后,受熱沸騰迅速汽化;蒸汽在管內迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的帶動,沿管壁形成膜狀上升,并繼續(xù)蒸發(fā)。產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經充分分離,低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,液相則由分離室排出。
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